መደወያውን እና የሲሊንደር ካምቦክስን ሲጭኑ ምን ችግሮች ትኩረት ሊሰጣቸው ይገባል?

ካምቦክስን ሲጭኑ፣ በመጀመሪያ በእያንዳንዱ ካምቦክስ እና በሲሊንደሩ (ዳይለር) መካከል ያለውን ክፍተት በጥንቃቄ ያረጋግጡ (በተለይም ሲሊንደሩ ከተተካ በኋላ)፣ እና ካምቦክስን በቅደም ተከተል በመጫን፣ በአንዳንድ ካምቦክስ እና በሲሊንደሩ ወይም በዳይሉ መካከል ያለውን ልዩነት ለማስወገድ። በሲሊንደሮች (ዳይለር) መካከል ያለው ክፍተት በጣም ትንሽ ሲሆን፣ በምርት ወቅት ብዙውን ጊዜ ሜካኒካል ብልሽት ይከሰታል።

በሲሊንደር (ዳይለር) እና በካም መካከል ያለውን ክፍተት እንዴት ማስተካከል ይቻላል?

1. በመደወያው እና በካሜራው መካከል ያለውን ክፍተት ያስተካክሉ

በሚከተለው ሥዕል ላይ እንደሚታየው፣ በመጀመሪያ፣ በመሃል ኮር የላይኛው ጫፍ ላይ ስድስት ቦታዎች ላይ እኩል የተከፈሉትን ፍሬዎች እና ዊንጮችን እና የመሃል ኮር የላይኛው ጫፍ ውጫዊ ክብ ወደ ሶስት ቦታዎች ይፍቱ። ከዚያም፣ በቦታ A ላይ ዊንጮቹን ይንከሩ። በተመሳሳይ ጊዜ፣ በመደወያው እና በካም መካከል ያለውን ክፍተት በፊለር መለኪያ ይፈትሹ እና ከ0.10 ~ 0.20 ሚሜ መካከል ያድርጉት፣ እና የሶስት ቦታዎች B ዊንጮችን እና ለውጦቹን ያጥብቁ፣ እና ከዚያ ስድስቱን ቦታዎች እንደገና ያረጋግጡ። ምንም ለውጥ ካለ፣ ይህንን ሂደት ይድገሙት እና ክፍተቱ ብቁ መሆኑን ይወቁ። እስከ።

2 በሲሊንደሩ እና በካም መካከል ያለውን ክፍተት ማስተካከል

የመለኪያ ዘዴው እና የትክክለኛነት መስፈርቶቹ ከ"በመደወያው እና በካም መካከል ያለው ክፍተት ማስተካከያ" ጋር ተመሳሳይ ናቸው። የክፍተት ማስተካከያው የሚከናወነው የክብ ካምቦክስ የታችኛው ክብ የካም ክምር አቀማመጥ ማቆሚያ ክብ በማስተካከል ሲሆን ይህም ወደ ብረት ሽቦ ትራክ መሃል የሚሄደው ራዲያል ፍሰት ከ 0.03 ሚሜ ያነሰ ወይም እኩል እንዲሆን በማድረግ ነው። ማሽኑ ከፋብሪካው ከመውጣቱ በፊት ተስተካክሏል እና የአቀማመጥ ፒኖች ተገጥመውለታል። በሌሎች ምክንያቶች የመሰብሰቢያ ትክክለኛነት ከተቀየረ የማቆሚያው ክበብ በመርፌ ሲሊንደር እና በካም መካከል ያለውን ክፍተት ትክክለኛነት ለማረጋገጥ እንደገና ሊስተካከል ይችላል።

ካም እንዴት እንደሚመረጥ?

ካም የክብ ቅርጽ ያለው የሹራብ ማሽን ዋና ክፍሎች አንዱ ነው። ዋናው ተግባሩ የሹራብ መርፌዎችን እና የሲንክተሮችን እንቅስቃሴ እና እንቅስቃሴ መቆጣጠር ነው። በግምት በሹራብ ካም (ሉፕ ፎርሚንግ) እና ቲክ ካም፣ ሚስ ካም (ተንሳፋፊ መስመር) እና ሲንክከር ካም ሊከፈል ይችላል።

የካም አጠቃላይ ጥራት በክብ ሹራብ ማሽኑ እና በጨርቁ ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል። ስለዚህ ካም ሲገዙ ለሚከተሉት ነጥቦች ልዩ ትኩረት ይስጡ፡

በመጀመሪያ ደረጃ፣ የተለያዩ ጨርቆችን እና ጨርቆችን በሚፈልጉት መሰረት የሚዛመደውን የካም ኩርባ መምረጥ አለብን። ዲዛይነሮች የተለያዩ የጨርቅ ቅጦችን ሲከተሉ እና በተለያዩ ጨርቆች ላይ ሲያተኩሩ፣ የካም የስራ ወለል ኩርባ የተለየ ይሆናል።

በሁለተኛ ደረጃ፣ የሹራብ መርፌ (ወይም ሲንከር) እና ካም ለረጅም ጊዜ በከፍተኛ ፍጥነት በሚንሸራተት ግጭት ውስጥ ስለሆኑ፣ የግለሰብ የሂደት ነጥቦች በተመሳሳይ ጊዜ ከፍተኛ ድግግሞሽ ያላቸውን ተፅእኖዎች መቋቋም አለባቸው፣ ስለዚህ የካም ቁሳቁስ እና የሙቀት ሕክምና ሂደት በጣም አስፈላጊ ነው። ስለዚህ የካም ጥሬ እቃ በአጠቃላይ ከዓለም አቀፍ Cr12MoV (የታይዋን መደበኛ/የጃፓን መደበኛ SKD11) የተመረጠ ሲሆን ጥሩ የማጠናከሪያ ችሎታ እና ትንሽ የማጥፋት ለውጥ ካለው እና ከማጥፋት በኋላ ያለው ጥንካሬ፣ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ለካም መስፈርቶች የበለጠ ተስማሚ ናቸው። የካም የማጥፋት ጥንካሬ በአጠቃላይ HRC63.5±1 ነው። የካም ጥንካሬ በጣም ከፍተኛ ወይም በጣም ዝቅተኛ ከሆነ አሉታዊ ውጤት ይኖረዋል።

ከዚህም በላይ የካም ኩርባ የስራ ወለል ሸካራነት በጣም አስፈላጊ ነው፣ ካም ለመጠቀም ቀላል እና ዘላቂ መሆኑን በትክክል ይወስናል። የካም ኩርባ የስራ ወለል ሸካራነት የሚወሰነው እንደ ማቀነባበሪያ መሳሪያዎች፣ የመቁረጫ መሳሪያዎች፣ የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ፣ መቁረጥ፣ ወዘተ ባሉ አጠቃላይ ነገሮች ነው። (የግለሰብ አምራቾች እጅግ በጣም ዝቅተኛ የሶስት ማዕዘን ዋጋ አላቸው፣ እና ብዙውን ጊዜ በዚህ አገናኝ ውስጥ ግርግር ይፈጥራሉ)። የካም ኩርባ የስራ ወለል ሸካራነት በአጠቃላይ እንደ Ra≤0.8μm ይወሰናል። ደካማ የገጽታ ሸካራነት መርፌ መፍጨት፣ መርፌ እና የካምቦክስ ማሞቂያ ያስከትላል።

በተጨማሪም፣ የካም ቀዳዳ አቀማመጥ፣ የቁልፍ ማስገቢያ፣ ቅርፅ እና ኩርባ አንጻራዊ አቀማመጥ እና ትክክለኛነት ላይ ትኩረት ይስጡ። ለእነዚህ ትኩረት አለመስጠት አሉታዊ ውጤቶች ሊያስከትል ይችላል።

የካም ኩርባን ለምን ማጥናት አለብዎት?

የሉፕ ምስረታ ሂደት ትንተና ውስጥ፣ የማጠፊያ አንግል መስፈርቶችን ማየት ይችላሉ፡ ዝቅተኛ የማጠፊያ ውጥረትን ለማረጋገጥ የማጠፊያ አንግል መምታት ያስፈልጋል፣ ማለትም በመጠምዘዣው ውስጥ ለመሳተፍ ሁለት ማጠቢያዎች ብቻ መኖራቸው ጥሩ ነው፣ በዚህ ጊዜ ማጠፊያው አንግል የማጠፊያ ሂደት አንግል ይባላል፤ በካም ላይ የመርፌ ቂጥ የግፊት ኃይልን ለመቀነስ የማጠፊያ አንግል ትንሽ መሆን አለበት። በዚህ ጊዜ የማጠፊያ አንግል የማጠፊያ ሜካኒካል አንግል ይባላል፤ ስለዚህ፣ ከተለያዩ የሂደት እና የማሽነሪ እይታዎች፣ ሁለቱ መስፈርቶች እርስ በእርስ የሚጋጩ ናቸው። ይህንን ችግር ለመፍታት የተጠማዘዙ ካሞች እና አንጻራዊ የእንቅስቃሴ ማስነሻዎች ታዩ፣ ይህም የመርፌ ቂጥ አንግል ከመጣው ጋር ትንሽ እንዲገናኝ ሊያደርግ ይችላል፣ ነገር ግን የእንቅስቃሴው አንግል ትልቅ ነው።